木纹铝单板光亮工艺所谓木纹铝单板光亮工艺，是继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺，是对碱蚀、酸蚀工艺的深刻改造和变革，它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的优点，又具有抛光的亮丽，但却根本杜绝了抛光NOx污染、酸蚀氟化物污染、碱蚀碱渣污染等弊端，是一项颇具前途、具有革命性的新工艺。
工艺流程木纹铝单板光亮工艺比酸蚀、碱蚀要简单得多，甚至比抛光工艺都简单，主要由下述工序组成：木纹铝单板光亮→水洗→水洗→氧化。本工艺的核心是木纹铝单板光亮，木纹铝单板机械纹、起砂、光亮等均由木纹铝单板光亮槽完成，木纹铝单板光亮后即可氧化，省去除油、碱蚀、中和等工序。
型材外观经过木纹铝单板光亮技术处理过的型材具有三大特点：1、平整：在木纹铝单板剂作用下，1-5分钟内，可完全去掉机械纹，表面特别平整。2、细砂：在起砂剂的作用下，型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技术很难达到的。3、光亮：在光亮剂的作用下，型材表面非常光亮，几乎可跟抛光材媲美。
工艺规范
1、开槽：木纹铝单板光亮液（开槽液）
2、生产：温度：95－110℃时间：1-5min
3、添加：当槽液液面不能满足生产要求时，应及时补充添加液。补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后，应充分搅拌槽液，然后开始生产。
4、管理：木纹铝单板光亮槽管理非常简单，及时按比例添加即可，溶解与带出的AL3+可达到平衡，槽液寿命在3年以上。
5、消耗：铝耗比酸蚀低，与抛光相当；木纹铝单板光亮剂消耗约为200-250Kg／T。
适用范围
1、建筑型材：银白料经木纹铝单板光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒细腻均匀；着色、染色与木纹铝单板光亮技术的结合，使得型材表面象经过打蜡处理后一样鲜艳；电泳与木纹铝单板光亮技术的结合能大幅度提高型材档次。
2、工业用材：汽车轮毂、自行车圈、自行车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用木纹铝单板光亮技术处理，以取代机械抛光，提高生产效率及产品档次。
3、家用电器：很多家用电器铝制外壳，都可借助本技术提高外观质量。灯饰及装饰用材也可借用本技术。
木纹铝单板光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光技术基础上发展起来的，她吸收了前三项技术的优点，同时又避免了其缺点，是-项难得的技术突破。
